新型折彎機如何降低廢品率？

利用機床加工特性

新型折彎機提供先進的功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性，掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提高效能。

工件模具規格存儲器:新型CNC折彎機大多有一個共同特點:能夠存儲工件規格折彎機模具和一切相關加工信息，如模具型號、位置和折彎順序。而且，CNC功能使操作工人能夠對工具庫進行儲存和訪問，為管理工具庫存提供了方便。

通用裝模高度:通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的折彎機模具，因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度（距下模座）而實現的。下模開口張大時，下?？偢叨缺仨毾鄳卦龃?。這是通用裝模高度型模具不再需要利用特制墊塊或專用墊片驅使模具同步閉合的原因。

小而復雜的零件經常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平，其準備工作一般需要在多臺機床或設備上進行。分級或通用裝模高度模具使這種操作能夠在一次上料的情況下由一臺折彎機完成。利用通用裝模高度模具，操作者可以在相同的模座上安裝30°模、偏頭模、矯平模和鵝頸模并完成零件的全部加工。

充分利用折彎技術

采用折彎機的金屬加工廠當前面臨一些復雜的問題，高昂的原材料成本使每一塊毛坯必須變成一件良品。反應迅速、樂于改變折彎成型工段運行方式以適應當前需要的鈑金加工廠能夠減少準備時間，由此獲得較大的生產能力并降低廢品率。

開發和實施精心設計的SOP、更好地利用存儲和庫存折彎機模具系統、綜合利用機床功能性和充分發掘人力資源，是幫助折彎成型車間提高效率和生產率的幾個方法。