折彎機模具使用壽命就是規范操作程序!

許多步進成型模具體系包括沖頭座、按鈕操作式穩妥夾、快換型2V壓模和電動壓緊組織，因而操作員獨自一人能夠十分快速地替換模具。這些體系還有助于操作工人更獨立、更有效地完結使命而不危及安全。

 改造后機床功用安穩、牢靠，經一年多出產驗證，達到了改造要求。100萬元的改造費用僅相當于購入新數控機床的1/15,為用戶節省了很多資金。該機床為該廠出產水電設備中蝸殼出了大力，發明了幾千萬元的產量。履行規范操作程序便于確保一致性，削減屢次設置零件和由此引起的資料糟蹋。這些SOP不只有助于盡量縮短加工預備時間，并且提高了折彎次序操作的一致性，還可削減單個操作者引起的零件誤差。

折彎機模具預備作業單：關于經常性加工使命，折彎機操作者可選用的手法之一是運用"預備作業單".預備作業單以文件的方式載明每個用處所運用的工模具以及有關詳細加工使命的提示，每次再呈現該項加工使命時均需運用。

　1對機床電控體系規劃制作。 選用發那科0it數控體系；選用發那科溝通數字式伺服電機；選用國產合資低壓電控元件；規劃開發機床操控邏輯圖。最終對機床機電聯調。對機床X軸、Z軸動作調試；對機床幾許精度調試；對機床坐標精度調試，用雙頻激光檢測各軸精度。進行機床輔佐功用調試并對機床36小時接連空工作。

折彎機模具工廠應考慮使用一些快照來記載模具定位和專用擋塊。這些相片還能夠作為未來使用的參閱。在敞開狀態下裝載：另一個重要手法是必須在機床處于徹底敞開的狀態下裝載工模具即上料，為操作者供給更易于挨近的作業空間并構成比較安全的作業環境。